專注于膠粘劑的研發制造
目前，汽車的使用量越來越大。新能源電動汽車，是解決能源、環境、城市交通等問題的一個主流趨勢，也是未來汽車產業發展的一個主要方向。現今，家用的混合動力汽車，電動公共汽車、巡邏車等已經在各行業得到廣泛普及。
隨著新能源汽車的快速發展，新能源汽車起火的報道也經常見諸報端。新能源汽車的安全性越來越受到公眾的關注。作為新能源汽車的動力之源，動力電池出故障是引起安全性的主要原因，新能源汽車約80%故障來源于動力電池。
調查發現，造成電池出故障的原因有以下幾個方面：
1）電池漏液；
2）局部短路；
3）絕緣受損。
當電池受到外力撞擊、過度充放電熱量堆積時都可能產生上述問題，造成起火爆炸事故。動力電池是新能源汽車的核心部分，決定了新能源汽車的安全性、壽命和性能，也是新能源汽車上價格最貴的部件之一，占比達到整車的50%以上。一款好的膠黏劑對新能源汽車的安全性如防撞防震、阻燃、導熱、防水等方面是至關重要的。
為解決動力電池安全性問題，動力電池用膠需要從防撞防震、阻燃、導熱、防水等幾個方面綜合考慮。
1）防撞防震：由于電池內部的電芯等沒有固定，受到撞擊時很容易變形移動等，造成短路和電池液泄露。
2）阻燃：電池內部有多個電芯，一個著火時會引起其它的著火，通過阻燃處理可以有效降低著火現象。
3）導熱：動力電池內部結構集中，功率大，散熱量高，而空氣的導熱系數小，容易造成熱量積聚，會造成電池壽命下降。
4）防水：動力電池內部進入水分后會引起電解液降解，還會引起短路。
密封膠具有優異的性能，針對性解決以上應用問題的動力電池密封膠種類有丙烯酸酯密封膠，環氧密封膠，有機硅密封膠。
1)丙烯酸酯密封膠
丙烯酸酯密封膠的優點：
粘接強度高，高達20MPa
適用基材廣泛：金屬和非金屬
室溫固化快：315min
耐一定沖擊。
使用溫度至高不超過120℃。
丙烯酸酯密封膠在電池中應用：圓形電池與基座粘結固定。極柱的粘接密封。
2)環氧密封膠
環氧密封膠的優點：
粘接強度高，5-20MPa
適用基材廣泛：陶瓷、金屬、玻璃、塑料、橡膠、紙張、布等。
室溫固化快。
耐一定沖擊。
使用溫度-30-120℃。
環氧密封膠在電池中應用：用于電池片之間的粘接固定。
3)有機硅密封膠
有機硅密封膠的優點：有機硅是以sO鏈節為主鏈的一種高分子材料。
具有優異的耐高低溫(60-260℃C)。
耐候性好。
電絕緣性(體積電阻率達1×101416gcm)。
固化后是彈性體，防震抗沖擊性能好。
阻燃性好。燃燒溫度約430℃，火焰溫度達到750℃，燃燒后生成sio2，無腐蝕性氣體，添加阻燃填料后可到到∨-0阻燃級別。實驗方法：樣品進行兩次10秒的燃燒測試，火焰在30秒內熄滅無燃燒物掉下當一顆電芯起火后，可以阻斷周圍電芯起火。
耐水汽透過率好。通過有機硅密封膠密封后的PAcK可以通過P67防水測試。測試方法：將密封好的PAcK完全浸沒于水箱中，頂部距離水面015-1m連續浸泡30min后，性能無變化，無水進入PAcK內部?？梢杂行Х乐顾麑﹄姵氐臐B透。
導熱性好，導熱系數達到020.3Wm·K(空氣為0.023Wm·K)，添加導熱填料后導熱率可大幅提高?？梢杂行У膶㈦姵貎炔慨a生的熱量傳遞至表面，減少熱量堆積提高電池壽命，有機硅密封膠具有優異的性能，可滿足動力電池的防震、防水、阻燃、導熱的需求，能滿足汽車在不同氣候條件下的使用，有效提高動力電池的安全性。
有機硅密封膠在電池中應用：電池PACK邊框密封。電池粘接固定。內部元器件的密封固定。動力電池內部的灌封。
研泰化學技術有限公司深入汽車動力電池用膠應用研究，研發生產的汽車動力電池膠產品，具有更高的強度滿足新能源汽車的安全性需求，完全貼合了新能源汽車動力電池的應用環境以及密封工藝要求。研泰化學致力于為終端客戶提供富有創造力、技術先進的材料解決方案，通過為客戶解決材料需求來創造最大化價值，專注于電子膠粘劑研發，擁有國內國際領先的技術，主要產品來自于自主研發的核心技術，是國內電子工業膠粘劑行業中研發品種較豐富的企業之一，研泰化學專注解決電子膠粘難題，為您提供1V1解決方案，敬候您的垂詢。
